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(一)冷藏汽車主要由汽車底盤,隔熱車廂,制冷機(jī)組等組成,根據(jù)采用的制冷方式不同,冷藏汽車的總體結(jié)構(gòu)與布置也有所不同。
1、機(jī)械制冷冷藏汽車的速體布置主要取決于選用的制冷機(jī)組結(jié)構(gòu)型式及制冷機(jī)組主要部件(動力裝置,壓縮機(jī),冷凝器和蒸發(fā)器等)的安裝位置。
按是否自帶動力裝置,制冷機(jī)組可分為獨立式(自帶動力裝置)和非獨立式(不帶動力裝置)兩種。獨立式制冷機(jī)組的動力裝置多采用內(nèi)燃機(jī)或電動機(jī),其中,有的獨立式制冷機(jī)組僅有一種動力裝置,有的則既裝有內(nèi)燃機(jī)又裝有電動機(jī),以其中的一種為主,另一種作為備用,以提高制冷機(jī)組的工作可靠性。非獨立式制冷機(jī)組本身雖無動力裝置,但是可以方便地利用汽車發(fā)動機(jī)作為動力裝置,取出動力方式一般有兩種途徑,一種是利用皮帶傳動,直接從發(fā)動機(jī)前端取出,另一種是利用變速器的取力窗口,從中間軸或倒擋軸上通過齒輪傳動取出。
按動力裝置,壓縮機(jī),冷凝器和蒸發(fā)器四大部件安裝位置不同,制冷機(jī)組又可分為整體式和分體式兩種,四大部件組裝成一體,則稱整體式,四大部件按其需要分另安裝在冷藏汽車的不同部位,彼此用管道相連,則稱分體式,無論是整體式還是分體式,動力裝置總是與壓縮機(jī)安裝在一起,并用皮帶傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動壓縮機(jī)工作。整體式機(jī)械冷藏汽車的外形如圖2-7所示。分體式機(jī)械冷藏汽車按冷凝器的位置可分為頂置式,前置式和下置式三種,如圖2-8所示。頂置式和前置式的冷凝器處于汽車的迎風(fēng)位置,冷凝效果好,但與下置式比較其整車質(zhì)心位置變高。
下置式的冷凝器散熱片間易進(jìn)入飛塵,影響冷凝效果,此外冷凝器布置在汽車車架縱梁的外側(cè)也比較困難。
分體式制冷機(jī)組比整體式的帽冷量要小,故主要用于輕型或微型冷藏汽車。
蒸發(fā)器一般布置在隔熱車廂內(nèi)前壁中上方,但也有根據(jù)需要布置左(右)上方的,如圖2-9所示。
2、冷板冷藏汽國的結(jié)構(gòu)與布置
冷板冷藏汽車是利用冷板制冷。冷板結(jié)構(gòu)如圖2-10所示。圖中冷板為板狀金屬密封容器1,其內(nèi)裝有供蒸發(fā)用的金屬盤管3,盤管和板內(nèi)壁之間充滿了蓄冷劑2(蓄冷劑為低融點共晶溶液)?!俺淅洹睍r,制冷機(jī)壓縮盤管內(nèi)的氟利昂循環(huán)制冷,使其蓄冷劑不斷融化,釋放“冷量”以保持廂內(nèi)溫度一定。
冷板的數(shù)量和布置主要取決于車廂容積的大小,微型冷藏汽車一般僅在廂內(nèi)前壁安裝一塊冷板,輕型冷藏汽車需裝2-3塊,中型冷藏汽車需裝3-5塊,重型冷藏汽車則不少于6塊。當(dāng)廂內(nèi)采用2塊以上冷板時,廂內(nèi)兩側(cè)壁安裝的冷板應(yīng)該對稱布置。圖2-11為采用兩塊冷板的冷藏汽車廂內(nèi)布置。
冷板冷藏汽車按其是否自帶制冷裝置,可分為獨立式和非獨立式兩類
(1)獨立式冷板冷藏汽車(圖2-12),獨立式冷板冷藏汽車在車廂內(nèi)除裝有冷板外,還裝有對冷板進(jìn)行“充冷”的制冷機(jī)組。需要時,僅需接通地面上的電源,即可自行對冷板進(jìn)行充冷。圖2-12所示制冷機(jī)組3布置在車架縱梁左外側(cè),若此處不便布置,亦可將制冷機(jī)組布置在車廂膠壁上方。
(2)非獨立式冷板冷藏汽車(圖2-13)非獨立式冷板冷藏汽車本身不帶制冷機(jī)組,需依賴地面制冷機(jī)組對冷板進(jìn)行“充冷”。因此冷板內(nèi)的蒸發(fā)器盤必須將其接口布置在車廂右側(cè),以便與制冷機(jī)組的接口相接進(jìn)行制冷。
綜上所述可知:對于運(yùn)距較長,地面配套服務(wù)設(shè)施不全者,宜采用獨立式,反之,宜采用非獨立式。
冷板冷藏汽車按其車廂內(nèi)空氣流動方式不同,可分為自然對流式和強(qiáng)制通風(fēng)式兩種。自然對流式是依靠廂內(nèi)空氣的溫差形成自然對流,促使廂內(nèi)溫度逐漸趨于均勻,強(qiáng)制通風(fēng)式是冷板一端裝有風(fēng)機(jī),強(qiáng)制廂內(nèi)空氣流動,加速廂內(nèi)溫度趨于均勻。圖2-12即為強(qiáng)制通風(fēng)式。要求冷板提供的制冷量取決于廂體的傳熱系數(shù),廂體容積,廂內(nèi)所需冷藏溫度,環(huán)境溫度以及保溫時間等因素。冷板設(shè)計應(yīng)考慮其搬運(yùn)和裝卸的方便性,每塊冷板最大的質(zhì)量最好在100kg左右,厚50-70mm.對于豎直放置的冷板,因充冷時下部先凍結(jié),故設(shè)計時,冷板長度應(yīng)大于高度。
3、液氨冷藏汽車的結(jié)構(gòu)與布置
液氨冷藏汽車主要是由汽車底盤,隔熱車廂,連接裝置和液氨制冷裝置等組成。
液氮冷藏較小,因此,液氮罐往往安裝在廂內(nèi);豎裝液氮罐多裝在廂內(nèi)間側(cè)(圖2-14(a)),橫裝液氮多裝在廂內(nèi)前壁上方(圖2-14(b))。液氮罐布置在廂內(nèi),優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便,但是,罐體占用了一部分廂體裝載容積。中,重型液氮冷藏汽車的液氮罐盡寸較大,通常安裝在車廂下面的汽車縱梁上,液氮罐在縱梁上的布置又可分為縱置式和橫置式兩種(圖2-14(c)(d))。
液控式液氮制冷裝置系統(tǒng)如圖2-15所示。液氮制冷裝置主要由液氮容器(罐)1、氣體控制箱,2、溫度控制板,15、液氮噴淋部件和安全通氣窗22等組成。
液氮容器罐1為圓柱形壓力容器,雙層結(jié)構(gòu)。內(nèi)層由不銹鋼板制成,直接與液氮接觸。外層為普通鋼板,內(nèi)外層之間抽成真空隔熱。
氣體控制箱2用于充灌液氮,并能顯示液面高度和壓力。氣體控制箱主要由液氮填充閥4、液面計,7、壓力計,8、9、10及安全閥11等組成。
溫度控制板15用于控制隔熱車廂內(nèi)的溫度。主要由溫度調(diào)節(jié)器154、溫度傳在下跌嗎以器16等組成。
液氮噴淋部件用于廂內(nèi)液氮噴淋。注要由液氮噴淋管17、液氮供給自動調(diào)節(jié)閥18、蒸發(fā)器19、壓力控制調(diào)節(jié)閥20、和液氮緊急關(guān)閉閥21等組成。
當(dāng)液氮噴淋汽化后,其體積迅速膨脹到原來的約650倍,倘若廂內(nèi)汽化的氮氣不能及時排出廂外,則廂內(nèi)氣壓將迅速上升,導(dǎo)致廂體變形,廂門被 膨脹推開等故障發(fā)生。安全通氣窗22的作用就是當(dāng)廂內(nèi)氣壓上升到規(guī)定值時,通氣窗可自動打開排氣,減壓,避免以上故障的發(fā)生。
液控式液氮制冷裝置的工作過程是:首先通過溫度調(diào)節(jié)器14、將廂內(nèi)溫度調(diào)節(jié)到運(yùn)輸貨物所要求的適溫范圍。當(dāng)廂溫高于調(diào)定的適溫時,傳感器16將此信號經(jīng)調(diào)節(jié)器14傳遞到液氮供給自動調(diào)節(jié)閥18,并使它開啟。于是,容器1中的液氮經(jīng)調(diào)節(jié)閥18進(jìn)入噴淋管17噴淋到廂內(nèi),汽化吸熱。當(dāng)廂溫下降到適溫范圍時,傳感器16再次發(fā)出信號,經(jīng)調(diào)節(jié)器14傳遞至調(diào)節(jié)閥18,切斷液氮噴淋。依此不斷循環(huán),始終保持廂溫在所要求的溫度范圍內(nèi)。
液氮緊急關(guān)閉閥21與車門聯(lián)動,車門開啟,閥門關(guān)閉,切斷液氮噴淋管,并使傳感器16失效,以保證工作人員安全。
蒸發(fā)器19與控制壓力調(diào)節(jié)閥20共同維持液氮壓力的穩(wěn)定,并作為開啟液氮供給自動調(diào)節(jié)閥18的動力。
圖2-16為液氮冷藏汽車的總體布置示意圖。圖中,液氮容器1臥裝在底盤左側(cè)。氣體控制箱2安裝在液氮容器正前方。溫度控制箱4裝于車廂前壁的左上側(cè),溫度調(diào)節(jié)器3裝在駕駛室內(nèi),因此,操作者可在駕駛室內(nèi)直接控制液氮系統(tǒng)的工作,溫度傳感器5裝于廂內(nèi)頂部。液氮噴淋部件由噴淋管8、電控調(diào)節(jié)閥9與緊急停止開關(guān)7組成。緊急停止開關(guān)裝于廂門側(cè)旁,與廂門聯(lián)動。當(dāng)廂門打開時,通過緊急停止開關(guān)使電控調(diào)節(jié)閥9關(guān)閉,整個系統(tǒng)的制冷暫時停止。安全通氣窗6裝于車廂后門,以保證廂內(nèi)氣壓不超過規(guī)定值。
該型式制冷裝置與上述液控式制冷裝置主要區(qū)別是:控制液氮噴淋的調(diào)節(jié)閥9不是采用液控而是采用電控。
(二)冷藏保溫汽車的熱工參數(shù)
冷藏何溫汽車的熱工參數(shù)主要是指車廂的總傳熱系數(shù)K,漏氣倍數(shù)L,制冷(加熱)裝置的制冷(加熱)量以及車廂內(nèi)調(diào)溫范圍。
1、車廂總傳熱系數(shù)K
系數(shù)K是冷藏保溫汽車最重要的熱工參數(shù),是用來評價車廂隔熱性能的綜合指算公式為:
式中Q—單位時間內(nèi)通過車廂壁的熱量(W)
F—車廂內(nèi)外表面積的幾何平均值(m2)
△T—車廂內(nèi)外平增色溫度差(K)
K—車廂總傳熱系數(shù)[W/(m2·K)]
系數(shù)K主要取決于:
① 車廂壁的隔熱性能。這主要與廂壁結(jié)構(gòu),隔熱材料及隔熱層厚度等因素有關(guān)。
② 車廂密封性能。主要與車廂構(gòu)造,車門密封型式,密封材料等有關(guān)。密封性能越好,K值越小。
設(shè)計隔熱車廂時,應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸貨物的對歇象,運(yùn)距,所要求的廂內(nèi)溫度調(diào)控范圍和環(huán)境溫度等因素,合理地選擇車廂總傳熱系數(shù)的大小。冷藏汽車廂內(nèi)溫度調(diào)控范圍與K值的關(guān)系見表2-3
表2-3冷藏汽車廂內(nèi)調(diào)溫范圍與總傳熱系數(shù)K
根據(jù)總傳熱系數(shù)K的大小,車廂可分為A、B、C三類(見表2-4),并且規(guī)定冷藏汽車不許采用C類車廂。為了滿足一定的運(yùn)距要求。應(yīng)盡可能提高車廂的隔熱性能,故一般冷藏車廂的總傳熱系數(shù)K值應(yīng)表2-4中的A級選取。
2、車廂漏氣倍數(shù)L
漏氣倍數(shù)L是用來評價車廂氣密性能的指標(biāo),它由下式確定:
式中VL—1h內(nèi)車廂泄漏的空氣量(m3/h)
VX—車廂容積(m3).
按漏氣倍數(shù)的不同,車廂也可分為A、B、C三類,并規(guī)定冷藏汽車不得采用C類車廂,各類車廂的漏氣倍數(shù)見表2-5。
對于運(yùn)輸水果,蔬菜等需要呼吸的貨物,在車廂上必須設(shè)計通風(fēng)口,引放新鮮空氣以保證正常換氣。水果,蔬菜正常呼吸所需的車廂換氣量與其品種,廂內(nèi)溫度及廂內(nèi)外溫差等有關(guān)。若水果,蔬菜氣量大工出的CO2氣體越多,廂內(nèi)溫度越高,以及廂內(nèi)外溫差越大,則所需的換氣量也就越大。一般來說,長途運(yùn)輸蔬菜,水果的冷藏保溫氣車,如果途中不開廂門,換氣量約為50-80m3/h,短途運(yùn)輸,則需換氣量約為10-20m3/h.
漏氣和換氣均反映單位時間內(nèi)車廂內(nèi)外空氣對流的程度。區(qū)別是:漏氣倍數(shù)反映車廂設(shè)計制造所能達(dá)到的氣密性能,換氣量則是運(yùn)輸水果,蔬菜之類需要呼吸的貨物,為了保鮮所必須引入廂內(nèi)的空氣量。
3、廂內(nèi)調(diào)溫范圍和調(diào)溫精度
廂內(nèi)調(diào)溫范圍是指冷藏保溫汽車的制冷(加熱)裝置工作時,在一定的環(huán)境溫度條件下,可由控制系統(tǒng)自動調(diào)定的廂內(nèi)溫度范圍。
車廂內(nèi)的調(diào)溫精度也是冷藏氣車重要熱工參數(shù)之一,其精度一般規(guī)定為±2℃,調(diào)溫精度越高,則廂內(nèi)溫度能更好地滿足運(yùn)輸貨物的適溫要求。主要易腐食品的運(yùn)輸適溫如表2-2所列。
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湖北程力專用汽車有限公司銷售部
2011-07-19
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