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在行車過程中如何減少離合器的磨損?
離合器的磨損已經(jīng)是老話題了,但是在使用中如何減少磨損,卻是大家都在關注的,今天湖北程力專用汽車有限公司來討論一下。
要想減少離合器的磨損,首先要清楚離合器分泵的結構是套在變速器的輸入軸套上的,是依靠離合器壓盤通過分離軸承給分泵提供回位力,所以平時分離軸承總是與壓盤接觸。當踩下離合器踏板后,通過分離軸承使離合器壓盤和壓片分離。駕駛員踩下離合器踏板,發(fā)動機傳動裝置與變速器斷開,發(fā)動機動力就不會傳到車輪上用以驅(qū)動汽車。當駕駛員松開離合器,發(fā)動機的傳動裝置會與變速器銜接上,從而使動力傳到車輪上。
注意以下方法可以有效減少離合器的磨損。使用1擋起步,以獲得起步時的最大扭矩,減少離合器過載。減少離合器處于半聯(lián)動狀態(tài),使用時應將離合器踏板踩到底,使用后完全松開,以保證離合器徹底分離和可靠結合。起步成功后應盡快松離合器,減少離合器壓盤和壓片不必要的摩擦。正常行駛時不要把腳放在離合器踏板上,以保證離合器內(nèi)部的充分接合。另外在城市中行駛,需要減速時不要過早踩下離合器踏板,應等車速降至合理范圍內(nèi)再踩下離合器踏板,減少離合器空轉(zhuǎn)。停車時應當摘空擋,松開離合器踏板,這樣可以避免增加離合器的負擔。
故障現(xiàn)象:柴油汽車起步時,按正常動作操縱,離合器不能平穩(wěn)的接合,使柴油汽車發(fā)生抖動,稱為離合器發(fā)抖。
故障原因:分離杠桿內(nèi)端不在同一垂直平面內(nèi),或壓盤翹曲不平,壓盤彈簧彈力不均;從動盤鋼片與盤轂鉚釘松動,或摩擦襯片表面不平;從動盤轂鍵槽嚴重摩損,或變速器第一軸(或離合器軸)彎曲和花鍵嚴重磨損。此外,柴油發(fā)動機或變速器和飛輪殼固定螺栓松動,也會造成汽車起步時車身發(fā)抖。
故障排除:
(1)當離合器的減振彈簧彈力減弱或斷裂,離合器壓緊彈簧彈力變?nèi)酰て瑥椈僧a(chǎn)生裂紋時都會引起離合器分離,結合時發(fā)抖,應查明具體原因,必要時更換零件。
(2)離合器分離杠桿高度調(diào)整不一致或分離桿變形,會導致離合器不能平衡地接合或膜片彈簧分離指變形不平,壓緊時間不一致,壓盤受力不均,造成主、從動盤接觸不良,引起離合器抖動。此時應調(diào)整分離杠桿,更換離合器壓緊彈簧。
(3)從動盤厚薄不均、翹曲變形。在離合器接觸過程中,摩擦片接觸不良,摩擦片上沾上油污等都會使離合器產(chǎn)生抖動。此時,應更換從動盤。
(4)離合器操縱踏板與離合器連接件松動。離合器從動盤花鍵轂嚴重磨損,速度器第一軸彎曲等原因均能引起離合器發(fā)抖。此時,應更換相應零件上。
(5)柴油發(fā)動機安裝不牢,懸置松動。柴油發(fā)動機曲軸中心線與變速器第一軸不同軸也會使離合器發(fā)抖,這時就應緊固柴油發(fā)動機,調(diào)整部件位置,必要時更換零件。
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