罐車(chē)結(jié)構(gòu)介紹:罐車(chē)車(chē)型雖然很多,但均為整體承載結(jié)構(gòu)。大部分罐車(chē)的車(chē)體都是由罐體和底架兩大部件所組成。因此下面僅介紹罐車(chē)的罐體和底架。
罐體
罐車(chē)的罐體為一臥式筒體結(jié)構(gòu),其筒體部分由上板、底板和端板焊接而成。上板由厚9mm的鋼板卷制成 型,底板由于受力較大,故采用厚11mm的鋼板,底板約占全筒體周長(zhǎng)的1/4左右,端板厚為11mm的鋼板熱壓成帶有過(guò)渡圓弧部分的球形凸面板。一般罐車(chē)端板球面半徑約3500mm,過(guò)渡半徑為100mm,當(dāng)罐體筒板采用普通低合金鋼時(shí),鋼板厚度相應(yīng)地采用8mm和10mm. 罐體直徑隨著容積的增加而加大。容積為30立方米的罐體內(nèi)徑為2100毫米;容積為50立方米的罐體內(nèi)徑為2600毫米;容積為60立方米的罐體內(nèi)徑為2800毫米。。隨著容積的加大,罐體內(nèi)徑將隨之增大。罐體直徑的加大有利于節(jié)約材料,但同時(shí)卻提高了車(chē)輛重心的高度,對(duì)運(yùn)行平穩(wěn)性帶來(lái)不利因素。 舊型罐體的上部設(shè)有空氣包裝置,其形式有兩種:一種是圓柱形的,容積為1.5立方米左右;另一種是橢圓形的,容積約為2.4立方米??諝獍闹饕饔迷O(shè)想是當(dāng)氣溫變化時(shí)作為液體膨脹的附加容器,且可減少液體對(duì)罐體的沖擊作用。
但由于空氣包的存在,使制造工藝較復(fù)雜,也不便于罐體的清刷工作。另外,實(shí)踐證明液體未裝滿(mǎn)時(shí),對(duì)罐體端板的沖擊影響并不那么顯著,因此生產(chǎn)的罐車(chē)取消了空氣包。為了保證罐體的總?cè)莘e不變,因此加長(zhǎng)了罐體長(zhǎng)度,以彌補(bǔ)空氣包這一部分容積。此時(shí),罐體內(nèi)有標(biāo)尺來(lái)限定載油量,留出供液體膨脹的空容積,避免液體膨脹時(shí)外溢。 取消了空氣包的罐車(chē)頂部,仍需開(kāi)入孔座,只是直徑較小,高度最初為150毫米,后改為300毫米。
罐車(chē)底架
由于罐體本身具有很大的剛度,因此罐內(nèi)液體的重量主要由罐體來(lái)承擔(dān),然后通過(guò)托架及枕梁傳至轉(zhuǎn)向架,故罐車(chē)底架主要承受水平的縱向牽引沖擊力。中梁一般由兩根槽鋼制成,其中央部分蓋有厚8毫米的上蓋板,蓋板上焊有罐體下鞍板,蓋板中央開(kāi)有聚油窩孔或排油閥孔,兩端還有排水管孔(有加溫套時(shí)),中梁靠近心盤(pán)部分焊有加強(qiáng)用的下蓋板。枕梁一般均采用箱形斷面,其上裝有罐體托架,它由蹼形板和墊木組成,蹼形板鉚或焊在枕梁的鋼板模壓并焊制成槽形。端梁與枕梁上,以便罐體通過(guò)墊木支撐在上面。端梁由厚6毫米的鋼板模壓并焊制成槽型。端梁與枕梁間設(shè)有側(cè)梁,主要用來(lái)增強(qiáng)端部剛度和傳遞部分縱向力至枕梁,此外,底架上還裝有欄桿、通過(guò)臺(tái)走板、扶手、腳蹬等。
無(wú)底架罐車(chē)
由于罐車(chē)的罐體是一整體筒形結(jié)構(gòu),具有較大的強(qiáng)度和剛度,罐體不但能承受所裝液體的重量,而且也可 能承擔(dān)作用在罐車(chē)上的縱向力,可不設(shè)底架。 無(wú)底架罐車(chē)在兩枕梁之間沒(méi)有中梁、側(cè)梁和橫梁,罐體與牽引梁及枕梁焊成一體,取消了罐體與底架的連接裝置,也毋須卡帶,由此可減輕罐車(chē)自重,并可充分發(fā)揮罐體金屬材料的承載作用。無(wú)底架罐車(chē)的罐體與有底架罐車(chē)的罐體的不同點(diǎn)在其兩端的支承部分。無(wú)底架罐車(chē)牽引梁及枕梁與罐體采用焊接連結(jié),借此來(lái)傳遞縱向作用力。
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