解放前四后八36方鋁合金罐車

解放前四后八鎂鋁合金化工液體運輸車

化工液體運輸半掛車 41方乙醇鋁合金半掛車

        1.罐體
        油罐車的罐體大都采用鋁合金焊接而成。罐體的兩端由封頭封住，中間為橢圓形截面罐體。罐體內(nèi)設(shè)有隔板、縱向防波板、橫向防波板及相應(yīng)的支承。罐體上部設(shè)有防護框3、人孔蓋口4和溢流管2等。罐體下部焊有管體支座6和底閥座孔。罐體的壁厚應(yīng)大于3.2毫米，罐體內(nèi)表面先進行噴砂處理，再做涂（或噴）鋅處理。
      （1）隔板：當(dāng)罐體的容量不大時，整個容器作為一個單室；若罐體的容量較大，容器內(nèi)部需用隔板將其分隔成幾個獨立的單室，每個單室均設(shè)有人孔蓋、底閥總成。
        因為車輛行駛時，液罐中留有一定的空隙或未裝滿，液體在容器中前后、左右波動，若容器的容量很大，則波動的動能就很大，質(zhì)心的變化也就很大，將引起車輛軸荷的劇烈變化，嚴(yán)重影響汽車行駛的穩(wěn)定性。特別是液罐半掛汽車列車上坡行駛時，若容器較大而無隔板，液體流向容器的后部，結(jié)果使?fàn)恳囼?qū)動軸的軸荷大大減少，降低了汽車列車的通過性，使?fàn)恳嚨臓恳Φ貌坏匠浞值陌l(fā)揮，而下坡行駛時，又使液體流向容器的前部，同樣也造成牽引汽車的軸荷變化。
 
        將大容量的液罐罐體分隔成幾個單室，可以改善上述情況，還可以在同一輛液罐車上同時裝運幾種不同的液態(tài)貨物。
        罐體的每個單室容量的大小尚無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，它取決于貨物的性質(zhì)及整個容器的總?cè)萘?。?dāng)容器總?cè)萘啃∮?0米³時，每個單室的容量應(yīng)小于4米³。
        （2）防波板：為了減輕汽車行駛中液體在容器內(nèi)的波動，罐體的每個單室中一般都設(shè)有防波板。縱向防波板8是沿汽車縱軸線方向布置的，以減輕液體在容器內(nèi)左右波動；橫向防波板9是沿汽車橫截面布置的，以減輕液體在容器內(nèi)的前后波動。
        為了便于維修，橫向防波板9上還開有直徑不小于550毫米的人孔，為了提高橫向防波板的防波效果，同一單室的兩個或兩個以上防波板上的人孔應(yīng)交錯布置。
        （3）防護框：防護框設(shè)在罐體的上部，其高度應(yīng)高于頂端50毫米以上，以便于對加注油口、安全閥等上部裝置起保護作用；同時能使防護框內(nèi)的雨水或加注油時濺出的油料匯集起來，通過罐體前端的溢流管口流出，以免污染整個罐體外表面。
        罐體底部的底閥座孔可以與放油管路連接形成運油車，也可以與油泵及連接管路連接形成加油車。
        2.人孔蓋
        人孔蓋裝在罐體上部人孔蓋孔上，大都采用螺栓固定，人孔蓋上設(shè)有加注口蓋7，呼吸閥2、連通氣管接頭1、加油導(dǎo)管5、裝滿報警器和觀察孔等。平常人孔蓋是不打開的，只有檢修內(nèi)部時才卸下緊固螺栓，拆下人孔蓋，便于工人出入檢修或清洗。
        （1）加注口：人孔蓋上兩個加注口蓋7，每個加注口蓋均由各自的鉸鏈，加注口與其蓋之間墊有耐油橡膠墊圈6，兩個加注口蓋內(nèi)側(cè)各焊有一個壓塊，蓋住加注口時，兩個壓塊相對但不相碰，靠壓桿9壓住壓塊，進而壓緊加注口蓋，使之密封，并用鎖扣10和鎖扣柄11鎖住。鎖扣與鎖扣柄通過一根軸固定在一起，并與壓桿的活動端鉸接。
        在使用過程中，由于橡膠密封墊的磨損或破裂造成漏油時，可以更換耐油橡膠密封墊。當(dāng)鎖件等磨損造成密封不嚴(yán)時，可在壓桿9與壓塊8在接觸處，用一塊能消除磨損間隙并保證壓緊橡膠密封墊的鋼板鋼板焊在壓桿的下方，也可改變有關(guān)鉸支點位置的方法來修復(fù)。
        （2）通氣管：通氣管又稱排氣管，其一端用鉸接頭固定在罐體上部單室的前端或后端，其另一端用鉸接頭固定在人孔蓋4上，從而通氣管便連通了每個單室兩端和人孔蓋。通氣管的作用是當(dāng)向容器的每個單室加注液體時，排出單室兩端角部位的空氣，也可將兩個單室連通起來，使兩個單室共用一個呼吸閥。該通氣管一般是用無縫鋼管焊上鉸接頭制成的。
        （3）加油導(dǎo)管：加油導(dǎo)管裝在加注口的下方，它是作用是縮短加注口與罐體底之間的距離，當(dāng)燃油進入罐體內(nèi)使加油導(dǎo)管淹入油液中，避免加油時的飛濺現(xiàn)象，從而減少或消除加油時所產(chǎn)生的靜電。
        （4）呼吸閥：呼吸閥又稱安全閥，如圖7-11所示。該閥能自動調(diào)節(jié)容器內(nèi)的壓力，使壓力保持在一定范圍之內(nèi)。這樣既能保護液罐，又能減少易揮發(fā)油液的揮發(fā)損失。
        呼吸閥由吸氣閥和排氣閥兩部分組成。吸氣閥2和排氣閥4為兩個安裝方向相反的單向閥。吸氣閥受氣體的作用面積小，其彈簧7的剛度也小，開啟的壓力較低，一般為4.9千帕~9.8千帕；排氣閥受氣體的作用面積大，其彈簧8的剛度也大，開啟的壓力較高，一般為14.7千帕~24.5千帕。當(dāng)容器內(nèi)的氣體壓力低于4.9千帕~9.8千帕，吸氣閥在容器內(nèi)外壓差得作用下，克服彈簧7的彈力而打開，吸入部分空氣，使容器內(nèi)的壓力升高到正常值，吸氣閥關(guān)閉；當(dāng)容器內(nèi)的氣體壓力由于揮發(fā)量增大或溫度升高而超過14.7千帕~24.5千帕?xí)r，排氣閥在容器內(nèi)外壓差的作用下，克服彈簧8的彈力而打開，排出容器內(nèi)的部分氣體，使容器內(nèi)的壓力降至正常值。
        呼吸閥的閥體1用鎳鎘不銹鋼制造，其余零件也均用不銹耐酸鋼制造，以防生銹。中小型油罐一般各個單室共裝一個呼吸閥，而大型油罐每個單室各裝一個呼吸閥。
        呼吸閥的吸氣壓力和排氣壓力分別由調(diào)整螺母9和10來調(diào)整。密封圈3破損或發(fā)脹可以更換。銅絲網(wǎng)5沾滿油污時可以清洗或更換，保證其通氣。應(yīng)經(jīng)常檢查呼吸閥的工作情況，確保其工作靈敏可靠。
        （5）裝滿報警器：裝滿報警器也裝在人孔蓋上，當(dāng)罐體內(nèi)的液面高度變化較快時，氣體便由排氣管2通過雙音哨3而發(fā)出響聲。當(dāng)液面達到額定高度時，浮球1隨液面浮起面堵住排氣管2，哨聲停止，從面起到裝滿報警的作用；當(dāng)罐體內(nèi)的液體卸空時，哨聲也停止。
 
        底閥是液體排出或吸入液罐的控制閥，罐體的每個單室的底部都裝有一個底閥，底閥的結(jié)構(gòu)型式與罐車的類別（如運油車或加油車）及所裝運的貨物有關(guān)。底閥的操縱形式有手動、起動、電動和液動等。手動的簡單可靠，大都選用這種操縱形式。罐體的底部還設(shè)有沉淀槽和排污閥，可根據(jù)情況不定期地打開排污閥，放掉沉積在沉淀槽中的污物。
        （1）手動球閥：手動球閥是液罐車常用的一種控制閥。有二通球閥和三通球閥兩種。如運油車的放油閥，加油車的各種作業(yè)都是通過開啟或關(guān)閉不同部位的球閥來實現(xiàn)的。加油車或運油車大都采用鋁合金球閥，。球體12中間有一個通孔，通過密封圈1、支承座4安裝在左、右閥體5和11形成的空間內(nèi)。球體與兩端密封圈之間的接觸面形成了球閥的密封面。密封圈的背部裝在閥座2上，靠蝶形彈簧3推動閥座2使密封圈1彈性地與球體接觸，可以自行調(diào)節(jié)接觸面的壓緊度，消除溫度變化及密封圈的變形與磨損的影響，提高了閥的密封性，是一種比較理想的結(jié)構(gòu)。手柄10通過閥桿7操縱球體12在兩個支承座4和密封圈1中轉(zhuǎn)動。當(dāng)手柄平行于閥體法蘭軸線時，球體通孔與兩端閥體孔徑接通全開；當(dāng)手柄垂直于閥體法蘭軸線時，球體堵住兩端閥體，孔徑關(guān)閉。
 
        球閥也可拆去手柄改成氣動或多個球閥連動的操縱機構(gòu)。
        （2）氣控式底閥：圖7-14所示為一種氣控式底閥。底閥的啟閉是由氣缸來控制的。當(dāng)?shù)组y關(guān)閉時，閥塞3在彈簧2的作用下下移，通過密封圈4壓在閥體5上，在彈簧力和液體壓力的作用下使之密封；當(dāng)?shù)组y開啟時，壓縮氣體進入活塞9的下腔，推動活塞上移，由活塞推動活塞桿8、閥桿6、閥塞3克服彈簧2和液體的作用力，使閥塞3與閥體5行程一定的開度，底閥便被打開，液體便可通過底閥。當(dāng)氣控系統(tǒng)失靈時，可擰動螺桿13，推動活塞桿8上移，使底閥打開。
 
        （3）帶緊急閥式底閥：帶緊急閥式底閥結(jié)構(gòu)。底閥的閥門6的正常開啟或關(guān)閉是由設(shè)置在罐體2頂部的底閥操縱手輪1來操縱的，由手輪帶動萬向節(jié)3、絲杠4使閥門6上升或下移。液體從上閥體5的側(cè)孔中，經(jīng)下閥體7流出。若在放油過程中出現(xiàn)緊急情況，如發(fā)生火災(zāi)，來不及或不可能爬到罐體頂部去關(guān)閉底閥時，可扳動緊急閥門操縱手柄，迅速地將緊急閥門8蓋住下閥體出油口，使車輛快速離開現(xiàn)場。
        緊急閥的操縱位置一般設(shè)置在汽車的后部或側(cè)面，保證人在地面上就能方便地操縱。
 
 
        （4）緊急閥：有些油罐車單獨設(shè)有緊急閥，此閥在正常使用時處于開啟位置手柄5和閥門10的虛線位置）。當(dāng)?shù)组y泄露或放油過程中發(fā)生緊急情況時，可將手柄5向上推，閥門10在彈簧9和液體的作用下關(guān)閉出油口，停止放油。此外，在油罐車進行長途運輸時，也應(yīng)關(guān)閉緊急閥，防止因車輛的顛簸振動而使底閥松動，造成油液大量泄露，釀成意外事故。
        閥類的維修是保證油罐車安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。主要檢查閥的轉(zhuǎn)動或啟閉是否靈活可靠，有無泄漏現(xiàn)象。若發(fā)生泄露，一般可采用修磨閥門、更換密封圈、調(diào)整密封間隙（預(yù)緊力）、更換彈簧等辦法來修復(fù)。
        4.靜電消除裝置
        為了消除油罐車在加油、放油和運油過程中產(chǎn)生的靜電，防止靜電引起火災(zāi)，保證安全生產(chǎn)，油罐車均設(shè)有多種靜電消除裝置。
        （1）拖地膠帶或鏈條：拖地膠帶或鏈條均設(shè)在油罐車的尾部，是隨車必備裝置，常稱接地鏈。其一端與罐體相連接，另一端拖地，在使用過程中絕對不允許將拖地膠帶或鏈條離開地面，以消除油罐車在行駛過程中產(chǎn)生的靜電。當(dāng)拖地膠帶或鏈條使用一段時間而被磨短時，可將車架后段的固定螺栓松開，將拖地膠帶拉出一段，或?qū)⑼系劓湕l放出幾節(jié)。如果拖地膠帶或鏈條使用到不能再延長時，應(yīng)及時更換或再接上幾節(jié)鏈條。
 
        （2）絞盤式接地裝置：該接地裝置是油罐車常用的一種靜電消除裝置，如圖7-17所示。當(dāng)油罐車在加油或放油的整個過程中，插頭5必須插入油罐車輸油管處的插座中，再將接地棒1插入地下或與油庫（或加油站）的地線相接，使罐體及輸油管路與大地之間形成等電位，從而達到消除靜電的目的。導(dǎo)線2、4分別用手搖卷筒進行卷放，用以調(diào)整導(dǎo)線的使用長度。
        為了減輕油罐車的整備質(zhì)量，現(xiàn)在有的油罐車上僅設(shè)有導(dǎo)靜電連接板，使用時，將油庫或加油站的地線拉出來，用其夾頭夾在油罐車上的導(dǎo)靜電連接板上即可。
        同樣，在放油軟管的末端也需裝有接地導(dǎo)線。
        （3）靜電中和裝置：靜電中和裝置的工作原理是通過電離周圍的介質(zhì)，產(chǎn)生極性相反的離子來中和靜電。
        常用的靜電中和裝置有感應(yīng)式中和器（或稱消靜電管，）及放射性中和器。靜電中和裝置一般安裝在過濾器的出油管路上，以消除由于油液與過濾器濾芯的相互摩擦面積增大面聚集的更多的靜電。

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