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冷藏車懸架是車架(或承載式車身)與車橋(或車輪)之間的一切傳力連接裝置的總稱。一般由彈性元件、減震器和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)三部分組成。
一、前懸架系統(tǒng)
冷藏車前懸架目前基本上都采用獨立懸架系統(tǒng),即左右兩個車輪各自獨立地通過懸掛裝置與車體相連,也就意味著可以各自獨立地上下跳動。
懸架系統(tǒng)由連桿機(jī)構(gòu)和彈簧、減震器組成三角形、四邊形或其它形狀的連接方式以固定車輪與車身的相對位置,在彈簧的作用下使車輪可以相對車身上下運動。最常見的有雙橫臂式和麥佛遜(又稱滑柱擺臂式)。
雙橫臂式懸架由上短下長兩根橫臂連接車輪與車身,兩根橫臂都非真正的桿狀,而是大體上類似英文字母Y或C,這樣的設(shè)計既是為了增加強(qiáng)度,提高定位精度,也為冷藏車減震器和彈簧的安裝留出了空間和安裝位置。同時,下橫臂的長度較長,且與車輪中心大致處于同一水平線上,這樣做的目的是為了在冷藏車車輪跳動導(dǎo)致下橫臂擺動時,不致產(chǎn)生太大的擺動角,也就保證了車輪的傾角不會產(chǎn)生太大變化。這種結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,但經(jīng)久耐用,同時減震器的負(fù)荷小,壽命長。
滑柱擺臂式懸架結(jié)構(gòu)相對比較簡單,只有下橫臂和減震器-彈簧組兩個機(jī)構(gòu)連接冷藏車車輪與車身,它的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,重量輕,占用空間小,上下行程長等。缺點是由于減震器——彈簧組充當(dāng)了主銷的角色,使它同時也承受了地面作用于車輪上的橫向力,因此在上下運動時阻力較大,磨損也就增加了。且當(dāng)急轉(zhuǎn)彎時,由于車身側(cè)傾,左右兩車輪也隨之向外側(cè)傾斜,出現(xiàn)不足轉(zhuǎn)向,彈簧越軟這種傾向越大。
二、后懸架系統(tǒng)
后懸架系統(tǒng)的種類比前懸架要多,原因之一是驅(qū)動方式的不同決定著后車軸的有無,也與車身重量有關(guān)。主要有連桿式和擺臂式兩種。
連桿式主要是在FR驅(qū)動方式,并且后車軸左右一體化(與中間的差速器剛性連接)的情況下使用的,過去多采用鋼板彈簧支撐冷藏車車身,現(xiàn)在從提高行車平順性考慮,多使用連桿式和后面要說的擺臂式,并且使用平順性好的螺旋彈簧。連桿在左右兩側(cè)各有一對,分為上拉桿和下拉桿,作為傳遞橫向力(汽車驅(qū)動力)的機(jī)構(gòu),通常再與一根橫向推力桿一起組成五連桿式構(gòu)成。橫向推力桿一端連接車身,一端連接車軸,其目的是為了防止車軸(或車身)橫向竄動。當(dāng)車軸因顛簸而上下運動時,橫向推力桿會以與冷藏車車身連接的接點為軸做畫圓弧的運動,如果擺動角度過大會使車軸與車身之間產(chǎn)生明顯的橫向相對運動,與下擺臂的原理類似,橫向推力桿也要設(shè)計得比較長,以減小擺動角。
連桿式懸架與車軸形成一體,彈簧下方質(zhì)量大,且左右車輪不能獨立運動,所以顛簸路面對冷藏車車身產(chǎn)生的沖擊能量比較大,平順性差。因此采用了擺臂方式,這種方式是僅車軸中間的差速器固定,左右半軸在差速器與車輪之間設(shè)萬向節(jié),并以其為中心擺動,車輪與車架之間用Y型下擺臂連接。“Y”的單獨一端與車輪剛性連接,另外兩個端點與車架連接并形成轉(zhuǎn)動軸。根據(jù)這個轉(zhuǎn)動軸是否與車軸平行,冷藏車擺臂式懸架又分為全拖動式擺臂和半拖動式擺臂,平行的是全拖動式,不平行的叫半拖動式。
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