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重型汽車變速器市場分析

作者:程力專用汽車股份有限公司 瀏覽次數(shù):5218 發(fā)布時間:2013-01-23 04:51:00

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重型汽車變速器市場分析
東方汽車網(wǎng)   作者:撰文/韓文干 來源: 文字大小:[][][]

    上世紀(jì)80年代,我國開始引進奧地利斯太爾公司整車及其零部件制造技術(shù),其中配套變速器的任務(wù)交給了陜齒和綦齒(現(xiàn)陜西法士特齒輪有限責(zé)任公司和綦江齒輪傳動有限公司的前身)。1984年,陜齒與美國伊頓公司簽署技術(shù)轉(zhuǎn)讓協(xié)議,在西安建立生產(chǎn)基地,開始生產(chǎn)雙中間軸變速器。1985年,綦齒引進德國采埃孚公司機械變速器系列制造技術(shù),生產(chǎn)重型車變速器,為斯太爾重卡配套。1986年,大齒引進日產(chǎn)柴TMH402變速器制造技術(shù),生產(chǎn)5、6檔變速器產(chǎn)品,主要為東風(fēng)卡車配套;同年12月,哈齒正式更名為第一汽車制造廠哈爾濱汽車齒輪廠,在吸收日野變速器技術(shù)基礎(chǔ)上開發(fā)出一系列產(chǎn)品,主要配套一汽解放卡車。上世紀(jì)90年代,大齒進入客車市場并迅速發(fā)展,曾經(jīng)一度占領(lǐng)了國內(nèi)客車變速器總量的60%。進入新世紀(jì)后,陜齒抓住加入湘火炬贏得資金注入的機會,產(chǎn)能快速提升,8t以上重型汽車市場占有率超過86%、15t以上重型汽車市場占有率超過92%、產(chǎn)品出口到十多個國家和地區(qū)。

 

    “十一五”期間,重卡及大型客車的迅猛發(fā)展,為我國重汽汽車變速器行業(yè)的快速壯大提供了需求通道,快速增長的市場“蛋糕”在引得德國采埃孚、美國伊頓公司等國外先進企業(yè)紛紛涉水國內(nèi)重型汽車變速器市場的同時,客觀上也刺激并促進了國內(nèi)重型汽車變速器行業(yè)的快速壯大。一是整車企業(yè)加快內(nèi)配變速器步伐。20081118日,大齒成為中國重汽的全資子公司,與中國重汽旗下的另一變速器廠——濟南變速器廠一道為集團公司的發(fā)展提供所需的變速器產(chǎn)品。200812月,東風(fēng)汽車變速箱有限公司生產(chǎn)的14檔重型變速器正式下線,該公司從技術(shù)水平相對較低的中卡變速器入手,逐漸向9檔及以上重卡變速器發(fā)展。2009715日,一汽解放變速箱分公司開發(fā)的CA10TA雙中間軸重型變速器正式投產(chǎn),設(shè)計能力為2011年達到3萬臺。二是相對獨立的變速器企業(yè)能力快速提升,綦齒在鞏固客車市場的同時,產(chǎn)能不斷提升,在“十一五”規(guī)劃中提出,要在重型車變速器市場要占到30%左右份額。陜西法士特則借助成為“陜汽重卡——濰柴發(fā)動機——法士特齒輪——漢德車橋”黃金供應(yīng)鏈上關(guān)鍵一環(huán),在獲得濰柴動力大力支持的基礎(chǔ)上,鞏固開發(fā)重型變速器,強力拓展客車、中輕型卡車、工程用車和低速貨車等多領(lǐng)域的變速器產(chǎn)品,形成了以雙中間軸系列變速器為主導(dǎo)、以單中間軸系列變速器為輔助、多檔位、多系列汽車變速器互補發(fā)展的新格局,產(chǎn)品向上拓展到10檔、12檔、16檔,向下拓展到8檔、7檔、6檔、5檔、4檔,扭矩覆蓋300Nm直至3000Nm,其中,12檔、小10檔、小8檔、6DS等一系列變速器因質(zhì)量性能好、節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢明顯,為其不斷創(chuàng)造經(jīng)營佳績提供了產(chǎn)品支撐。

 

自動變速器的技術(shù)創(chuàng)新和市場應(yīng)用

 

    國內(nèi)重型車變速器技術(shù)大多是引進美國、德國、日本上世紀(jì)八九十年代的產(chǎn)品,經(jīng)過較為漫長的消化吸收,企業(yè)在原有技術(shù)引進的基礎(chǔ)上,通過改型自行開發(fā)出符合配套要求的新產(chǎn)品,每年都能有十幾個新產(chǎn)品推向市場。目前,我國自主生產(chǎn)的重型車所裝配的變速器主要以國產(chǎn)89檔手動檔變速器為主,法士特系列化10、12、16檔產(chǎn)品,東風(fēng)的14檔產(chǎn)品,一汽的12檔以上產(chǎn)品由于適應(yīng)了重型汽車變速器繼續(xù)向多檔位、大扭矩的方向發(fā)展,正在越來越多得到運用。部分中高檔客車和重型貨車裝配國外進口變速器,少量高檔客車和公交客車裝配自動變速器。

 

    自動變速器種類主要有液力機械自動變速器(AT)、自動機械變速器(AMT)、無級變速器 (CVT)、雙離合器式自動變速器(DCT)AT主要用在轎車和重型車輛上,目前轎車上AT所占的比例最大;AMT在中低檔轎車、大客車、重型貨車上得到了廣泛的應(yīng)用;CVT由于傳遞的扭矩有限,所以多用在中小排量的轎車上,因此,目前在重型車上裝用的自動變速器主要是ATAMT。AMT在手動齒輪變速器基礎(chǔ)上實現(xiàn)了換檔操作自動化,具有生產(chǎn)繼承性好、投入費用低、效率高、制造簡單、操縱方便等優(yōu)點,已成為自動變速器研究開發(fā)的熱點,但由于AMT是非動力換檔,變速器輸出轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速變化比較大,存在易造成較大的換檔沖擊,以及換檔期間動力中斷等缺點。為了既可充分利用AMT所具有的優(yōu)點,又可消除其中斷動力換檔的缺點,DCT應(yīng)運而生,并越來越受到國外各大汽車公司的重視,例如德國大眾汽車公司、美國福特汽車公司、戴姆勒一克萊斯勒汽車公司等都投入較大的力量對其進行開發(fā),并已經(jīng)取得了成功。

 

    在商用車領(lǐng)域,采用自動變速器已成為趨勢,業(yè)內(nèi)一致認(rèn)為機械式自動變速器(AMT)將是發(fā)展方向。AMT具有省油、高可靠性、對駕駛員的技術(shù)敏感度要低等優(yōu)點,歐洲從1998年歐洲開始導(dǎo)入AMT,2003AMT重卡份額達到20%,到2008AMT產(chǎn)品占到了ZF變速器產(chǎn)量的50%。

 

    為了使我國重型變速器產(chǎn)業(yè)盡快適應(yīng)發(fā)展趨勢,20123月,作為全國人大代表,陜西法士特集團公司董事長、黨委書記李大開在關(guān)于進一步完善和修訂《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》的提案中,提議將AT(液力自動變速器)/CVT(無級自動變速器)變速器列入鼓勵類項目。李大開指出,在歐洲市場,液力緩速器由于技術(shù)含量高、制動效果好,市場占有率高達98%AT(液力自動變速器)、CVT(無級自動變速器)技術(shù)在某些方面比DCT(雙離合變速器)、AMT(機械式自動變速器)更具優(yōu)勢,目前國內(nèi)重型AT市場已被艾里遜、福伊特、采埃孚等外資企業(yè)壟斷。李大開建議,一要將“重型汽車及大客車傳動系統(tǒng)(含機械式變速器、車橋等關(guān)鍵零部件)”繼續(xù)列入鼓勵類;二要在目錄鼓勵類第十六類“汽車關(guān)鍵零部件”中增加“液力緩速器”條目,與《外商投資產(chǎn)業(yè)指導(dǎo)目錄(2011年修訂)》第19類第2條中“液力緩速器”項目等同,鼓勵支持國內(nèi)汽車零部件企業(yè)加快液力緩速器技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展;三要將AT、CVT自動變速器納入目錄鼓勵類范圍。AT自動變速器,除在乘用車市場廣泛應(yīng)用外,在高端重卡、大客車、工程車、軍用越野車等特種車輛方面更具廣闊的發(fā)展前景。

 

    事實上,為了適應(yīng)重型變速器的這種變化趨勢,我國相關(guān)企業(yè)從未放棄過努力。早在2008年,匹配一汽AMT系統(tǒng)變速器的解放J5P 6×4牽引車就應(yīng)運而生,20081219日,裝配有中國重汽與WABCO公司合作開發(fā)的“重汽智能手自一體(AMT)16檔電控變速器的HOWO A7重卡在濟南上市。法士特、大齒、綦齒等重型變速器企業(yè)在在AMT道路上不停探索。20114月,由陜西法士特齒輪有限責(zé)任公司、卡特比勒(中國)投資有限公司、陜西法士特汽車傳動集團公司三方聯(lián)合出資組建“西安雙特智能傳動公司”,通過引進、吸收卡特比勒先進的重型液力自動變速器技術(shù),進行重型自動變速器的研發(fā)、生產(chǎn)和分銷。

 

競爭向規(guī)模、技術(shù)等高端縱伸

 

    20126月,陜西省法士特集團西安雙特智能傳動有限公司首臺CX系列重型液力自動變速器(AT)在西安高新廠區(qū)成功下線,這不僅標(biāo)志著雙特公司已具備了重型液力自動變速器生產(chǎn)制造能力,同時徹底打破了目前國內(nèi)重型液力自動變速器完全依賴進口的被動局面,填補了我國在該項目上的技術(shù)空白。與傳統(tǒng)重型變速器相比,CX系列重型液力自動變速器具有安裝尺寸小、可靠性高、操縱便捷、扭矩質(zhì)量比大等技術(shù)優(yōu)勢,是目前全球獨一無二采用后置式取力器設(shè)計的自動變速器新產(chǎn)品,大大擴展了變速器的配套使用范圍,為我國汽車產(chǎn)業(yè)升級換代、創(chuàng)新發(fā)展提供了最新優(yōu)化配置。在CX系列重型自動變速器研發(fā)試制過程中,西安雙特公司努力克服國內(nèi)無成熟供應(yīng)商、無先進經(jīng)驗借鑒等困難,歷時半年時間,全面完成了設(shè)備自主選型、零部件采購、生產(chǎn)線設(shè)計及安裝等各項工作,確保了首臺變速器的順利下線。

 

    適應(yīng)商用車輕量化趨勢,做好變速器的輕量化。作為全球最大的重型變速箱制造企業(yè),法士特積極適應(yīng)商用車輕量化變化,及時調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式,大力推行應(yīng)用新技術(shù)、新工藝和新材料,不斷加快化輕量化節(jié)能新產(chǎn)品研發(fā)步伐。自主研發(fā)的6DS、9JSD10JSD、12JSD、16JSD、20JS200AMT等采用輕量化設(shè)計的一系列變速器新產(chǎn)品,為實現(xiàn)了產(chǎn)品從重卡向工程機械、客車等配套領(lǐng)域拓展夯實了基礎(chǔ)。法士特自主研發(fā)的12檔全鋁合金殼體輕量化變速器新產(chǎn)品總減輕108公斤,6DS系列輕量化客車變速器憑借可靠的重量保證和較高的性價比,已被宇通、金華青年、金龍等多家客車廠選為定點配套產(chǎn)品,自主研發(fā)的9檔、10檔、12檔、16檔和20檔全鋁合金殼體變速器,基于輕量化設(shè)計的優(yōu)越性,成功配套解放J6、東風(fēng)天龍、歐曼6、陜重汽德龍F3000、北奔V3和集瑞重工等。為了在輕量化道路上取得更大作為,目前,法士特投資引進意大利的2700T鋁合金壓鑄生產(chǎn)線、600T鋁合金壓鑄生產(chǎn)線和美國的鋁合金消失模鑄造自動生產(chǎn)線,已投入批量化生產(chǎn),為變速器的輕量化發(fā)展奠定了更加牢固的基礎(chǔ)。綦江齒輪傳動有限公司為了不斷提升客車市場份額,還專門開發(fā)出QJ805G、S6-100QJ1112、S3-120 ATM、S6-160、 S8-180等城市公交專用變速器,這種變速器除了操縱更加輕便、噪聲更低、具有更加可靠的緩速器匹配技術(shù)、開發(fā)換擋鎖止裝置外,還大量采用了鋁合金構(gòu)件,并逐漸向全鋁合金殼體過渡。

 

    不斷提升產(chǎn)能,最大限度發(fā)揮規(guī)模效益。法士特集團公司2011年實現(xiàn)銷售收入108.56億元,銷售汽車變速器701018臺,出口創(chuàng)匯4028.39萬美元,同比增長128.17%。中國重汽集團大同齒輪有限公司變速器產(chǎn)品覆蓋輕、中、重卡車全部車型,成為國內(nèi)唯一擁有日系、歐系、美系三大技術(shù)平臺和全同步器、雙中間軸、行星機構(gòu)、AMT等多種技術(shù)路線的變速器研發(fā)生產(chǎn)企業(yè),“十二五”發(fā)展目標(biāo)是:通過實施二期、三期建設(shè),形成年產(chǎn)各類變速器85萬臺、橋齒16萬件、汽車發(fā)動機齒輪500萬件、工程機械齒輪65萬件、門式橋10000套的綜合能力,年銷售收入提升到80億元以上。綦江齒輪傳動有限公司引進德國ZF公司專有技術(shù)生產(chǎn)的ZFS6-90、5S-111GP系列重型汽車變速器,消化吸收國外先進技術(shù)自主開發(fā),具有國內(nèi)領(lǐng)先水平的S(QJ)系列重型汽車變速器、取力器、分動器、弧錐齒輪,現(xiàn)已形成年產(chǎn)重型汽車變速器6萬臺、各式弧錐齒輪15萬套、鍛件2t的生產(chǎn)能力。
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