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鎂鋁合金應(yīng)用

作者:程力專(zhuān)用汽車(chē)股份有限公司 瀏覽次數(shù):9155 發(fā)布時(shí)間:2012-07-01 11:20:00

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鎂鋁合金加工性能介紹

 

一、鎂合金之應(yīng)用鎂合金材料之應(yīng)用始于1808年,最早是應(yīng)用在航空工業(yè),后來(lái)延伸到汽車(chē)零件而目前更擴(kuò)大到3C產(chǎn)業(yè)。各產(chǎn)業(yè)所占比例:二、鎂合金成型制造方法及特性成型制造方法1.壓鑄法(目前主要成型方法)優(yōu)點(diǎn):1)生產(chǎn)速度快2)產(chǎn)品尺寸及表面精度高3)可成型約1mm厚之薄件缺點(diǎn):會(huì)因工件含有多量氣孔,導(dǎo)致產(chǎn)品強(qiáng)度及氣密度降低2.半固態(tài)射出成形法優(yōu)點(diǎn):可成型更薄的鎂合金鑄件且產(chǎn)品質(zhì)量更加,強(qiáng)度更高缺點(diǎn):機(jī)械故障率及高維修費(fèi)用和

一、鎂合金之應(yīng)用

  鎂合金材料之應(yīng)用始于1808年,最早是應(yīng)用在航空工業(yè),后來(lái)延伸到汽車(chē)零件而目前更擴(kuò)大到3C產(chǎn)業(yè)。

  各產(chǎn)業(yè)所占比例:

二、鎂合金成型制造方法及特性

成型制造方法

1.壓鑄法(目前主要成型方法)

  優(yōu)點(diǎn):1)生產(chǎn)速度快

       2)產(chǎn)品尺寸及表面精度高

       3)可成型約1mm厚之薄件

  缺點(diǎn):會(huì)因工件含有多量氣孔,導(dǎo)致產(chǎn)品強(qiáng)度及氣密度降低

2.半固態(tài)射出成形法

  優(yōu)點(diǎn):可成型更薄的鎂合金鑄件且產(chǎn)品質(zhì)量更加,強(qiáng)度更高

  缺點(diǎn):機(jī)械故障率及高維修費(fèi)用和專(zhuān)利費(fèi)用使其無(wú)法大力推展

鎂合金特性

1.實(shí)用性金屬中質(zhì)量最輕(比重為鋁2/3)

2.比重上的剛性較高

3.抗凹性優(yōu)良

4.震動(dòng)吸收性好

5.電磁波絕緣性佳

6.放熱性高

7.切削抵抗小,加工性優(yōu)良

8.可回收使用

三、目前應(yīng)用在汽車(chē)零件及未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)

目前已經(jīng)應(yīng)用到汽車(chē)零件

   門(mén)殼鎖、輪圈、方向盤(pán)及心軸、座椅架、儀表板、托架、引擎蓋、變速箱外殼、齒輪箱外殼等未來(lái)可能鎂合金化之汽車(chē)零件

 

零件名稱(chēng)

懸吊系統(tǒng)

車(chē)輪

后方控制臂

前方控制臂

引擎架

后方支架

車(chē)身

保險(xiǎn)桿補(bǔ)強(qiáng)橫梁

鑄造車(chē)門(mén)內(nèi)襯

鑄造A/B

擋風(fēng)片開(kāi)關(guān)補(bǔ)強(qiáng)材

行李架

側(cè)鏡

內(nèi)裝

儀表板橫梁

儀表板支架

椅背

椅座

氣囊零件

方向盤(pán)

方向盤(pán)零件

煞車(chē)系統(tǒng)

ABS零件

離合器/煞車(chē)踏板拖架,踏板零件

電器機(jī)械零件

交流電箱

音響/EEC零件

雨刷馬達(dá)

驅(qū)動(dòng)裝置

傳動(dòng)(閥體、箱、側(cè)蓋、啟動(dòng)器)

發(fā)動(dòng)機(jī)組

支撐托架

汽缸蓋

吸氣岐管

引擎支架

油盤(pán)

前蓋

四、加工安全注意事項(xiàng)

1.刀具選用及注意事項(xiàng)

刀具選用:

    可使用鋁合金加工刀具,轉(zhuǎn)速及近給率依鋁合金加工條件就可以

注意事項(xiàng):

1)一但切削動(dòng)作完成,切削刀具應(yīng)立即離開(kāi)工作物

2)鉆深孔時(shí)(深度比孔徑大五倍)應(yīng)使用高螺旋刀具(45°),以避免碎削的填塞

3)攻牙作業(yè)中若有必要使用潤(rùn)滑濟(jì),應(yīng)考慮使用礦物油或調(diào)配能抑制氫氣生成的冷卻濟(jì)

2.切削液的使用及注意事項(xiàng)

2-1通風(fēng)良好,避免密閉式環(huán)境加工

2-2避免刀具切削產(chǎn)生高溫,因高溫易使鎂燃燒

2-3水槽最好于1—2月?lián)Q油一次,減少氫爆產(chǎn)生,每周要固定清理切削水槽的鎂粉削

2-4切削液水質(zhì)硬度不宜過(guò)高,以軟水為宜,水箱水位需保持正常水位,以增加油品壽命,當(dāng)pH值升高至9.7—10需更換油品

2-5加工時(shí)因受『鎂離子』影響,切削水常有油水分離情況,導(dǎo)致Ph值上升濃度偏低

2-6加工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火

受鎂離子影響,油水分離情況

3.鎂合金廢料處理

1)儲(chǔ)存碎屑之建筑物應(yīng)以防火材質(zhì)建造

2)濕的鎂碎屑需放在戶外有加蓋且設(shè)有排氣孔之不銹鋼容器,任何有可能引火的物質(zhì)多不可靠近,此外容器也不可堆積

3)儲(chǔ)存干燥碎鎂之建筑物, 應(yīng)設(shè)有良好的排氣系統(tǒng), 以防止鎂在變濕后造成氫氣聚積

4)儲(chǔ)存場(chǎng)地禁止使用自動(dòng)噴水滅火裝置

4.消防安全

4-1唯有經(jīng)指定或核準(zhǔn)之D類(lèi)滅火器材或者是已經(jīng)過(guò)測(cè)試且有足夠能力撲滅鎂火之滅火器方可使用

4-2加壓滅火器禁止使用來(lái)?yè)錅缫蜴V粉或鎂屑所造成的火災(zāi)

4-3以手操作之滅火器材應(yīng)被放置在一個(gè)經(jīng)標(biāo)示說(shuō)明之容器中

4-4以下所列出的作用劑不應(yīng)被使用在鎂火的撲滅上因?yàn)樗麄兌加锌赡墚a(chǎn)生一些反效果:

    1)水

    2)氧體泡沫

    3)二氧化碳

    4)含大量二氧化矽的材料

4-5濕型滅火器的使用將有可能加速鎂火的燃燒并有可能引爆所以嚴(yán)禁使用

4-6員工須有防火常識(shí)及做好防火訓(xùn)練演習(xí)

4-7滅火器分為ABCD四類(lèi), 一般可燃物火災(zāi)用A類(lèi), 油脂及可燃液體火災(zāi)用B類(lèi), 電器火災(zāi)用C類(lèi), 而金屬火災(zāi)使用D類(lèi)

5.人員安全

5-1通風(fēng)良好, 避免密閉室環(huán)境加工

5-2清除鎂屑時(shí), 須注意噴氣嘴是否有水

5-3操作者衣物不可有口袋或堆積的折邊,并不要穿容易堆積粉屑的紋路, 于工作時(shí)間便清理干凈

5-4加工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火

5-5須待朔膠手套, 預(yù)防皮膚過(guò)敏及紅腫

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